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Estes são os regulamentos que deve conhecer quando trabalha em altura

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Equipos de Protección Personal para Trabajos en Altura: Normativas y Consideraciones Importantes

Trabajar en altura presenta riesgos significativos, y la seguridad de los trabajadores es de suma importancia. La utilización de equipos de protección personal (EPP) adecuados es esencial para prevenir accidentes y lesiones. Aquí, se describen algunas de las normativas clave y consideraciones importantes relacionadas con los equipos utilizados en trabajos en altura.

Normativas Específicas para Equipos de Trabajos en Altura

Normativa EN 361:2002 para arneses anticaídas

Los arneses anticaídas son componentes fundamentales para la seguridad en trabajos en altura. La normativa EN 361:2002 establece los requisitos para el diseño, fabricación y prueba de estos arneses. Algunos aspectos clave de esta normativa son:

  • Resistencia y durabilidad: Los arneses deben ser capaces de soportar la tensión y el impacto de una caída. Además, deben estar fabricados con materiales resistentes y duraderos.
  • Ajuste adecuado: Los arneses deben ser ajustables para adaptarse al cuerpo del trabajador de manera segura y cómoda.
  • Punto de conexión: Deben tener un punto de conexión dorsal para la conexión de dispositivos anticaídas.
  • Hebillas de cierre: Las hebillas deben ser de cierre seguro y fácil de usar.
  • Identificación y marcado: Los arneses deben llevar información sobre el fabricante, el modelo y la fecha de fabricación. También se debe indicar la fecha límite de uso o la vida útil del arnés.

Normativa EN 354:2010 y EN 355:2002 para elementos de amarre

Los elementos de amarre son cruciales para detener caídas en trabajos en altura. La normativa EN 354:2010 y EN 355:2002 especifica los requisitos para estos elementos de conexión entre el arnés y el punto de anclaje. Algunos aspectos importantes son:

  • Resistencia y durabilidad: Los elementos de amarre deben soportar la tensión y el impacto de una caída. Además, deben ser duraderos, manteniendo su rendimiento incluso después de un uso prolongado.
  • Longitud adecuada: Deben tener una longitud apropiada para permitir el movimiento del trabajador y evitar obstáculos que puedan generar riesgos.
  • Absorción de energía: Algunos elementos de amarre absorben energía durante una caída, reduciendo la fuerza de impacto.
  • Identificación y marcado: Deben llevar información sobre el fabricante, el modelo y la fecha de fabricación, así como la fecha límite de uso.

Normativa EN 358:2018 para cuerdas y sistemas de posicionamiento y retención de trabajo

Esta normativa se aplica a sistemas de posicionamiento y retención de trabajo. Se utilizan para mantener al trabajador en una posición específica y prevenir caídas durante tareas en suspensión. Algunos aspectos destacados son:

  • Diseño y construcción: Deben ser capaces de soportar cargas y desgaste, proporcionando sujeción segura y estable.
  • Comodidad y ajuste: Deben ser cómodos y ajustables, sin restringir la circulación sanguínea o la respiración.
  • Puntos de anclaje: Equipados con puntos de anclaje resistentes y estratégicamente ubicados.
  • Elementos de conexión: Deben tener elementos de conexión adecuados para la fijación segura del trabajador.
  • Identificación y marcado: Deben llevar un marcado claro con información del fabricante y fecha de fabricación, y la fecha límite de uso.

Puntos de Anclaje, Conectores y Poleas

Normativa EN 362:2004 para conectores

Los conectores, como mosquetones, son elementos de conexión esenciales en trabajos en altura. La normativa EN 362:2004 establece requisitos para su diseño, fabricación y prueba. Aspectos destacados:

  • Resistencia y durabilidad: Fabricados con materiales resistentes y duraderos, deben soportar tensión e impacto.
  • Carga máxima de trabajo: Deben indicar su carga máxima en kilogramos o newtons.
  • Cierre seguro: Mecanismo de cierre seguro y fácil de usar.
  • Identificación y marcado: Claramente identificados con información sobre el fabricante, modelo, fecha de fabricación y carga máxima.

Normativa EN 12278:2007 para poleas

Las poleas se utilizan para sistemas de izado y rescate. La normativa EN 12278:2007 establece requisitos para su fabricación y prueba:

  • Resistencia mecánica: Deben tener una eficiencia mecánica específica, indicada por el fabricante, para reducir la fuerza necesaria para elevar una carga.
  • Identificación y marcado: Claramente identificadas con información del fabricante, modelo y fecha de fabricación, junto con la capacidad máxima de carga y la fecha límite de uso.

Normativa EN 795 Clase A:2012 para puntos de anclaje

Los puntos de anclaje son elementos estructurales para fijar equipos de protección personal. La normativa EN 795 Clase A:2012 establece requisitos para estos puntos de anclaje permanentes:

  • Resistencia y durabilidad: Diseñados para resistir cargas estáticas y dinámicas asociadas con la detención de caídas.
  • Ubicación y instalación: Deben estar ubicados y fijados según recomendaciones del fabricante y condiciones estructurales.
  • Identificación y marcado: Claramente identificados con información del fabricante, modelo, fecha de instalación, carga máxima de trabajo y fecha límite de uso o revisión.

Inspecciones y Mantenimiento

Es crucial realizar inspecciones y mantenimiento regulares de todos los EPP utilizados en trabajos en altura. Pautas generales incluyen:

  • Inspección visual: Antes de cada uso, inspeccionar visualmente en busca de desgaste, daño, corrosión u otros problemas.
  • Inspecciones periódicas: Seguir recomendaciones del fabricante y regulaciones locales para inspecciones detalladas y pruebas de carga.
  • Registro de inspecciones: Llevar un registro detallado de inspecciones, resultados, reparaciones y fechas de vencimiento de equipos.
  • Mantenimiento: Seguir pautas de mantenimiento del fabricante, incluyendo limpieza, lubricación y reemplazo de piezas desgastadas.
  • Retiro de servicio: Retirar de servicio cualquier equipo dañado o que haya alcanzado la fecha límite de uso.

La seguridad en trabajos en altura depende de la calidad y el estado de los equipos. Siempre seguir normativas y recomendaciones del fabricante para garantizar la seguridad de los trabajadores.

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